Que devrait réellement résoudre une solution d'impression de codes-barres pour les opérations d'entrepôt ?

UN Solution d'impression de codes-barres pour entrepôt Les opérations d'impression de codes-barres ne doivent pas se limiter à l'impression de codes-barres lisibles. Elles doivent permettre un processus d'identification reproductible, de la réception et du rangement jusqu'au réapprovisionnement, en passant par la préparation de commandes, l'emballage, l'expédition, l'inventaire tournant et les contrôles d'inventaire. La couche d'impression doit donc connecter plusieurs éléments : une imprimante de codes-barres adaptée, le support d'étiquette approprié, un ruban de transfert thermique ou un support d'impression thermique directe, une tête d'impression et un plan de maintenance, des lecteurs de codes-barres ou des terminaux mobiles, ainsi que les données propres à l'entrepôt ou le système de gestion d'entrepôt (WMS).

Le portefeuille actuel de CODEWEL couvre imprimantes de codes-barres, rubans de transfert thermique, consommables d'impression, têtes d'impression, pièces détachées pour imprimantes, et lecteurs de codes-barresSa gamme de produits inclut également des assistants numériques personnels (PDA). De ce fait, son offre répond aux besoins d'impression et de saisie de données pour l'identification en entrepôt. Toutefois, les acheteurs doivent vérifier séparément les responsabilités liées aux logiciels, au WMS, aux API, aux intergiciels et à l'intégration pour leur projet spécifique.

Quels acheteurs d'entrepôts ont besoin d'un système d'impression de codes-barres plus structuré ?

Cette approche concerne les prestataires logistiques tiers, les centres de distribution, les entrepôts de traitement des commandes e-commerce, les fabricants disposant d'une logistique interne, les entrepôts de pièces détachées, les importateurs, les opérations de distribution au détail, les installations d'entreposage frigorifique, les intégrateurs de systèmes et les entreprises remplaçant les étiquettes manuscrites ou incohérentes.

Les exigences varient selon le flux de travail. Un petit entrepôt imprimant quelques centaines d'étiquettes d'emplacement intérieur n'a pas les mêmes problèmes qu'un centre de distribution imprimant des milliers d'étiquettes d'expédition en période de pointe. Un fabricant peut avoir besoin d'étiquettes pour l'identification des produits en cours de fabrication et des palettes, tandis qu'un prestataire logistique peut nécessiter des modèles d'étiquettes flexibles pour différents clients. La question pertinente n'est donc pas « Quelle imprimante de codes-barres est la meilleure ? » mais « Quelle combinaison permet de produire et de capturer de manière fiable les étiquettes requises par notre flux de travail d'entrepôt ? »

Cartographiez le flux de travail de l'entrepôt avant de sélectionner l'équipement

Un projet d'entrepôt bien conçu commence par la cartographie du parcours des codes-barres : création, impression, application, lecture, mise à jour et mise hors service. Cela évite aux acheteurs d'acquérir une imprimante sans avoir préalablement défini les dimensions des étiquettes, la distance de lecture, l'environnement ou les exigences logicielles.

Avant de demander des devis pour l'équipement, documentez le volume quotidien d'étiquettes prévu, le volume aux heures de pointe, les dimensions des étiquettes, le format des codes-barres, la taille minimale du texte, l'emplacement d'impression, les conditions environnementales, le flux de travail de l'opérateur, la connectivité et les besoins en consommables de remplacement.

Transfert thermique direct ou direct : choisissez en fonction de la durée de vie de l’étiquette

L'une des premières décisions techniques dans un Solution d'impression de codes-barres pour entrepôt Le choix du support d'impression (thermique direct ou par transfert thermique) dépend de l'environnement d'utilisation. L'impression thermique directe ne nécessite pas de ruban et simplifie les applications d'étiquetage à courte durée de vie. L'impression par transfert thermique, quant à elle, utilise un ruban et est généralement privilégiée lorsqu'une durée de vie plus longue, un plus large choix de supports ou une durabilité accrue sont requis.

Les propres directives d'impression de codes-barres de CODEWEL font la distinction entre ces deux méthodes et notent que les systèmes de transfert thermique comprennent l'imprimante, le ruban, le support d'étiquettes, la tête d'impression et les composants connexes.

Par exemple, une étiquette d'expédition à durée de vie limitée peut avoir des exigences différentes de celles d'une étiquette d'emplacement de rayonnage qui doit rester lisible malgré des manipulations répétées. Ne choisissez pas une seule méthode d'impression pour tout l'entrepôt uniquement pour simplifier les achats. Classez d'abord les étiquettes en fonction de leur durée de vie prévue et de leur environnement d'utilisation.

Choisissez l'imprimante en fonction de la charge de travail, et non de sa vitesse maximale.

Le choix de l'imprimante d'entrepôt doit être basé sur la charge de travail réelle. CODEWEL propose actuellement les imprimantes adaptées. gamme d'imprimantes Ce guide inclut des catégories pour les imprimantes Zebra, TSC, CODEWEL, POS et TTO. Il distingue les imprimantes de bureau, destinées aux volumes faibles à moyens, des imprimantes industrielles, conçues pour un fonctionnement continu, en plusieurs équipes et à haut volume.

Une imprimante de bureau peut convenir à un petit poste de réception ou à une table d'emballage à faible volume. Une imprimante industrielle devient plus pertinente lorsque l'entrepôt fonctionne en plusieurs équipes, utilise des rouleaux de papier de grande taille, imprime en continu ou ne peut tolérer des changements fréquents de consommables.

Une demande de devis pour une imprimante utile doit inclure :

Une imprimante plus rapide n'est pas forcément une meilleure imprimante d'entrepôt. Le débit n'a d'importance que si l'étiquette reste lisible et si l'imprimante peut supporter le rythme de production réel.

203 DPI ou 300 DPI : adapter la résolution au design de l’étiquette

Pour de nombreuses étiquettes d'entrepôt et d'expédition standard, une résolution de 203 ppp est suffisante. Le guide d'impression thermique de CODEWEL indique que 203 ppp convient généralement aux étiquettes d'entrepôt, tandis que 300 ppp peuvent être envisagés lorsque le visuel comporte des textes plus petits, davantage d'informations, des codes plus petits ou des détails graphiques plus précis.

Ne choisissez pas 300 dpi simplement parce que le nombre est plus élevé. Une résolution supérieure peut avoir une incidence sur la configuration de l'imprimante, le choix de la tête d'impression de remplacement et les décisions d'utilisation. Imprimez un modèle d'étiquette réel lors de la qualification et vérifiez la taille minimale requise pour le texte et le code-barres plutôt que de valider l'imprimante à partir d'une étiquette de démonstration générique.

Associez le ruban au matériau d'étiquette d'entrepôt

Le choix du ruban de transfert thermique représente l'une des décisions les plus coûteuses et récurrentes dans un système d'impression d'entrepôt. CODEWEL gamme de rubans à code-barres Cela inclut les familles de cire, cire-résine, résine, TTO (huile essentielle d'arbre à thé) en bordure et produits d'entretien. Pour l'étiquetage classique en entrepôt, la cire et la cire-résine sont généralement des points de départ plus pertinents que les produits TTO ou d'entretien hautement spécialisés.

Les recommandations de CODEWEL concernant les rubans d'étiquetage indiquent que le ruban ciré est un choix courant pour les étiquettes d'expédition, d'inventaire, de cartons et d'entrepôt, notamment sur les supports papier où le coût et la vitesse d'impression sont primordiaux. Le ruban cire-résine représente une avancée vers une meilleure résistance à la manipulation et peut être envisagé pour les applications d'entrepôt, de bordereaux d'expédition, d'étiquettes couchées et de logistique générale.

Ce tableau constitue un point de départ pour la sélection, et non une solution universelle. Testez la combinaison imprimante/étiquette/ruban avant de la standardiser.

Le matériau des étiquettes d'entrepôt peut être plus important que la mise à niveau du ruban.

Une erreur fréquente lors de l'achat d'une étiquette consiste à vouloir résoudre tous les problèmes de durabilité en passant d'une étiquette cire à une étiquette cire-résine ou résine. L'étiquette elle-même possède un matériau de surface, un adhésif, un support, des propriétés de surface et des limites environnementales. Si l'étiquette se décolle d'un carton poussiéreux ou n'adhère pas à basse température, changer la formulation du ruban ne résoudra pas le problème d'adhérence.

Le portefeuille de consommables d'impression de CODEWEL comprend étiquettes auto-adhésives et rouleaux d'étiquettes jumboLes informations publiques disponibles ne fournissent pas actuellement de spécifications complètes pour chaque type d'étiquette d'entrepôt. Les acheteurs doivent donc confirmer les caractéristiques réelles du support, de l'adhésif, du support, des dimensions, du sens d'enroulement, du noyau, de la température d'application et des conditions de service lors de l'établissement du devis.

Les lecteurs de codes-barres complètent la boucle d'impression et de capture.

L'impression d'un code-barres n'est utile que si l'entrepôt peut le scanner de manière fiable à l'étape de processus requise. CODEWEL organise actuellement ses catégorie de scanners de codes-barres Ces scanners sont classés en deux catégories : les scanners 1D et 2D. La page publique dédiée aux scanners 1D confirme cette structure, mais ne fournit pas actuellement suffisamment de spécifications techniques pour recommander un scanner adapté à chaque application d’entrepôt.

Les acheteurs doivent définir les exigences relatives au scanner séparément des spécifications de l'imprimante. Les champs utiles comprennent la symbologie des codes-barres, la taille des étiquettes, la distance de lecture, le mode d'impression (papier ou écran), les exigences de connexion (filaire ou sans fil), l'utilisation (poste de travail ou mobile), l'environnement d'exploitation et l'interface d'intégration prévue.

Ne partez pas du principe que « 2D » désigne automatiquement le meilleur appareil pour chaque entrepôt. Utilisez les formats de code et le flux de travail réel pour définir les besoins, puis vérifiez les capacités du modèle sélectionné.

Quelle est la place des PDA dans le flux de travail de l'entrepôt ?

Le catalogue de produits de CODEWEL inclut les PDA dans sa catégorie « Machines », ce qui rend les terminaux portables de saisie de données pertinents pour les flux de travail d'entrepôt. Cependant, les informations publiques actuelles sur les catégories de produits ne fournissent pas de spécifications complètes concernant les logiciels d'entrepôt, l'intégration WMS, les systèmes d'exploitation mobiles, l'itinérance sans fil ou les fonctions de gestion des appareils.

Pour cette raison, considérez l'assistant numérique personnel (PDA) comme un projet d'intégration distinct. Avant tout achat, définissez les types de codes-barres requis, la connectivité Wi-Fi ou mobile, l'autonomie de la batterie, le système d'exploitation, les logiciels d'application, le flux de travail clavier/tactile, la résistance aux chutes (le cas échéant) et les interfaces nécessaires à votre système de gestion d'entrepôt (WMS) ou à votre progiciel de gestion intégré (ERP). CODEWEL peut être évalué pour les produits matériels qu'il commercialise, mais la responsabilité logicielle doit être documentée séparément.

Élaborer un cahier des charges technique pour la station d'impression complète d'entrepôt

Une demande de devis fragmentée produit souvent des résultats fragmentés. Au lieu de demander des imprimantes, des étiquettes, des rubans et des scanners à partir de feuilles de calcul distinctes, élaborez une spécification unique au niveau de la station.

Ce tableau doit devenir le cahier des charges de référence du projet d'entrepôt. En cas de modification d'un composant, l'équipe peut déterminer si cette modification affecte uniquement le composant concerné ou si elle nécessite de tester à nouveau l'ensemble de la chaîne d'impression.

Ne négligez pas la tête d'impression dans un entrepôt à fort volume de production.

La tête d'impression influe directement sur la définition d'impression et constitue également une pièce d'usure. CODEWEL portefeuille de têtes d'impression comprend des catégories pour Zebra, TSC, Datamax, SATO, Honeywell Intermec, Citizen, Argox et d'autres familles d'imprimantes.

Les équipes de maintenance des entrepôts doivent consigner précisément l'imprimante, la résolution (DPI) et la référence de la pièce concernée, plutôt que de commander une tête d'impression générique en fonction de la marque. La présence de lignes blanches répétées, d'éléments de code-barres manquants et d'une densité d'impression irrégulière peuvent justifier une inspection plus approfondie de la tête d'impression. Toutefois, avant de remplacer la tête, il convient également de vérifier le nettoyage, le ruban, les étiquettes, l'état du plateau et les paramètres de l'imprimante. Le guide des consommables d'impression de CODEWEL souligne ce point : la tête d'impression doit être considérée comme un élément du système d'impression global.

Planifiez les pièces de rechange en tenant compte des risques d'indisponibilité. Prévoyez les pièces de rechange en fonction des risques d'

Un entrepôt utilisant une seule imprimante pour les étiquettes internes non critiques peut adopter une stratégie de pièces de rechange différente de celle d'une opération d'expédition dont les envois sont interrompus en cas de panne d'imprimante. CODEWEL répertorie cartes mères et rouleaux de plateau sous les pièces détachées pour imprimantes, en plus de sa gamme de têtes d'impression.

Pour les stations d'impression critiques, la planification de la maintenance peut inclure une tête d'impression de rechange homologuée, un rouleau d'entraînement le cas échéant, des consommables de nettoyage spécifiques à l'imprimante, un stock de sécurité et une imprimante de remplacement ou une solution de repli en cas d'arrêt de production. Le niveau de pièces de rechange doit être déterminé en fonction du risque opérationnel et non par un pourcentage générique.

Le contrôle qualité doit mesurer la production dont l'entrepôt a besoin.

Un plan de contrôle qualité pour l'impression des codes-barres doit être aligné sur les spécifications des étiquettes. La simple vérification de l'opacité visuelle ne suffit pas. Il convient au minimum de contrôler que le texte est complet, que les éléments du code-barres sont clairement formés, que l'image est correctement positionnée, que l'étiquette adhère correctement et que le code peut être scanné de manière fiable lors du processus de lecture standard de l'entrepôt.

Pour toute nouvelle combinaison imprimante/ruban/étiquette, effectuez des tests sur des étiquettes représentatives avant de déployer la modification dans l'entrepôt. Notez l'imprimante, la résolution (DPI), le ruban, l'étiquette, les paramètres et le résultat obtenu. Si une livraison ultérieure donne un résultat différent, l'équipe disposera d'une référence validée pour le dépannage, sans avoir à se fier à sa mémoire.

Pour les applications nécessitant une vérification formelle des codes-barres, définissez cette exigence séparément des tests de scanner classiques. La lecture d'un code par un scanner standard ne permet pas, à elle seule, d'établir tous les aspects de la qualité du code-barres.

Comparez les solutions d'entrepôt en fonction du flux de travail plutôt que d'un seul produit.

Une comparaison utile devrait évaluer la tâche dans son ensemble.

Il s'agit de recommandations de conception et non de garanties du modèle CODEWEL. La configuration finale devra être testée dans les conditions réelles d'exploitation de l'entrepôt.

Le coût d'impression en entrepôt est supérieur au prix de l'imprimante.

Une imprimante ou un ruban bon marché peuvent s'avérer coûteux si le système produit des étiquettes inutilisables ou interrompt les opérations. Comparer :

Coût total d'impression en entrepôt = équipement + étiquettes + ruban + têtes d'impression/pièces de rechange + main-d'œuvre + étiquettes rejetées + temps de changement de format + maintenance + temps d'arrêt

Les consommables peuvent représenter un coût important à long terme, car leur achat est fréquent. Pour les évaluer correctement, il convient de considérer non seulement le coût par rouleau, mais aussi le coût par étiquette conforme. Un ruban légèrement plus cher peut s'avérer économique s'il permet de réduire le nombre d'étiquettes rejetées ; en revanche, un ruban haut de gamme est superflu si une formulation moins onéreuse répond déjà aux exigences de l'entrepôt.

Le même principe s'applique aux imprimantes. L'achat d'une unité industrielle pour un poste à faible volume d'utilisation peut engendrer des coûts d'investissement inutiles, tandis que l'utilisation d'une unité de bureau légère pour une charge de travail continue sur plusieurs équipes peut accroître les risques liés à la maintenance et au remplacement.

La planification du réapprovisionnement doit suivre la consommation réelle.

Une fois la station approuvée, consignez les références standard des étiquettes, rubans, têtes d'impression et autres pièces détachées. Établissez des prévisions par station ou groupe d'imprimantes plutôt qu'au niveau de l'entreprise. Pour les opérations de commerce électronique saisonnières, il convient de se baser sur la consommation de pointe plutôt que sur la consommation moyenne annuelle lors de la planification des consommables critiques.

CODEWEL indique que son unité de production de rubans comprend plus de dix lignes d'enduction et de découpe, une surface de production de plus de 6 000 m² et une capacité de production annuelle supérieure à 100 millions de mètres carrés. Ces chiffres, à l'échelle de l'entreprise, donnent une indication de la capacité de production de rubans, mais ne garantissent ni la disponibilité des stocks ni les délais de livraison pour une configuration d'entrepôt donnée. Les acheteurs doivent se renseigner sur la disponibilité et les conditions de réapprovisionnement spécifiques à chaque commande pour chaque référence approuvée.

Quand la personnalisation est-elle judicieuse pour un projet d'entrepôt ?

La personnalisation doit répondre à un besoin opérationnel ou commercial précis. La largeur et la longueur du ruban peuvent être optimisées pour l'imprimante ; les étiquettes peuvent nécessiter une taille ou un sens d'enroulement définis ; les distributeurs peuvent exiger une identification par marque privée ; les groupes d'entrepôts peuvent utiliser leur propre système interne de référencement et d'emballage.

Toutefois, la personnalisation ne doit pas engendrer de stocks inutiles. Un entrepôt gérant plusieurs imprimantes peut simplifier ses achats en standardisant les dimensions compatibles et les consommables homologués lorsque cela est techniquement possible. La standardisation doit s'appuyer sur la compatibilité, et non la supplanter.

Le contenu existant des rubans de CODEWEL décrit les exigences personnalisées en matière de largeur, de longueur, de noyau, de côté encreur, d'emballage et de marque privée dans son activité de rubans de transfert thermique.

Flux de travail pratique pour la mise en œuvre de l'impression de codes-barres en entrepôt

Pour un nouveau Solution d'impression de codes-barres pour entrepôt Pour les opérations, une mise en œuvre contrôlée peut suivre la séquence suivante : cartographier les tâches de réception, de stockage, de prélèvement, d’emballage et d’expédition ; définir la durée de vie des étiquettes et les conditions environnementales ; choisir entre l’impression thermique directe et le transfert thermique ; choisir la classe d’imprimante et la résolution (DPI) ; définir l’étiquette ; sélectionner et tester le ruban si nécessaire ; définir les exigences du scanner/PDA ; confirmer les responsabilités WMS/données ; tester le flux de travail complet sur un poste ; enregistrer les paramètres approuvés et les références (SKU) ; former les opérateurs et le personnel de maintenance ; puis étendre le processus à d’autres postes.

Lors du dépannage, ne modifiez pas simultanément l'imprimante, l'étiquette, le ruban et le modèle logiciel. Lorsque plusieurs variables changent en même temps, il devient difficile d'identifier la modification à l'origine d'un problème de code-barres ou de flux de travail.

Que devez-vous fournir lors de votre demande de solution d'impression de codes-barres pour entrepôt ?

Une requête utile doit contenir le type d'entrepôt, le flux de travail, le volume d'étiquettes quotidien et de pointe prévu, les modèles d'imprimantes existants, les dimensions des étiquettes, le type de code-barres, le matériau des étiquettes, la durée de vie requise des étiquettes, les conditions environnementales, le ruban ou le support thermique direct actuel, les exigences du scanner, la connectivité, le nombre de postes, le modèle de quart de travail, la destination et les volumes de consommables prévus.

Les acheteurs de CODEWEL peuvent d'abord consulter le gamme de produits complète, imprimantes de codes-barres, rubans, et lecteurs de codes-barres, alors contacter CODEWEL avec les détails de l'application requis pour une évaluation du matériel et des consommables.

Foire aux questions

1. Quel équipement est nécessaire pour une solution d'impression de codes-barres pour les opérations d'entrepôt ?

Une configuration physique typique peut comprendre une imprimante de codes-barres, des étiquettes, un ruban de transfert thermique (le cas échéant), une tête d'impression et un catalogue de pièces détachées, un lecteur de codes-barres ou un PDA, ainsi que l'ordinateur ou la source de données qui génère l'étiquette. La combinaison exacte dépend du flux de travail et du type d'impression utilisé dans l'entrepôt (thermique directe ou par transfert thermique).

2. Un entrepôt doit-il utiliser des étiquettes thermiques directes ou des étiquettes à transfert thermique ?

Choisissez le support en fonction de la durée de vie souhaitée et de l'environnement. L'impression thermique directe simplifie l'étiquetage à courte durée de vie car elle ne nécessite pas de ruban. Le transfert thermique est généralement privilégié lorsqu'une impression plus durable ou un plus large choix de supports sont requis. Testez le support final dans des conditions réelles d'entrepôt.

3. Une résolution de 203 DPI est-elle suffisante pour les étiquettes de codes-barres d'entrepôt ?

Pour la plupart des étiquettes d'expédition, de carton et d'inventaire courantes, une résolution de 203 ppp est suffisante. Les recommandations actuelles de CODEWEL concernant l'impression thermique indiquent que 203 ppp est généralement adapté aux étiquettes d'entrepôt. Envisagez une résolution de 300 ppp lorsque la taille de l'étiquette, la petite taille du texte, la densité ou le niveau de détail du code-barres justifient une résolution supérieure.

4. Quel ruban de transfert thermique convient aux étiquettes d'entrepôt ?

La cire est souvent utilisée pour la fabrication d'étiquettes d'expédition et d'inventaire standard en papier. La cire-résine peut convenir lorsque des supports couchés ou une résistance accrue à la manipulation sont nécessaires. Il est déconseillé d'opter systématiquement pour la résine, sauf si le matériau de l'étiquette et l'environnement le justifient.

5. Les grands entrepôts devraient-ils utiliser des imprimantes de codes-barres industrielles ?

Les imprimantes industrielles sont plus adaptées aux opérations d'impression continue, aux volumes journaliers élevés, au travail en plusieurs équipes ou à l'utilisation de rouleaux de supports de grande taille. Pour les postes de travail plus petits, un équipement de bureau peut être plus approprié. Il est important de définir la charge de travail réelle et la charge de pointe avant de choisir le type d'imprimante.

6. Ai-je besoin d'un lecteur de codes-barres 1D ou 2D ?

Choisissez en fonction des symboles et du flux de travail réellement utilisés dans l'entrepôt. CODEWEL répertorie les deux. Catégories de lecteurs de codes-barres 1D et 2DToutefois, la distance de balayage, les interfaces et les performances environnementales spécifiques au modèle doivent être vérifiées avant l'achat.

7. CODEWEL peut-il fournir le logiciel WMS complet ?

Le site web CODEWEL, dont la version vérifiée est disponible, présente actuellement des imprimantes, des rubans, des étiquettes/consommables, des têtes d'impression, des pièces détachées pour imprimantes, des scanners et des équipements connexes. Les pages consultées ici ne constituent pas une plateforme logicielle WMS complète ; il est donc conseillé aux acheteurs de définir séparément leurs besoins en matière de logiciels et d'intégration et de confirmer les responsabilités liées au projet avant de commander du matériel.

8. Comment réduire les temps d'arrêt des imprimantes de codes-barres ?

Utilisez un équipement adapté au cycle de fonctionnement réel, respectez les spécifications des consommables, nettoyez l'imprimante conformément à ses instructions, stockez les pièces de rechange critiques en fonction des risques opérationnels et documentez les paramètres de l'imprimante. Pour les stations d'expédition critiques, privilégiez un flux de travail de secours plutôt que de dépendre d'une seule imprimante.

9. Comment tester une nouvelle étiquette et un nouveau ruban pour entrepôt ?

Utilisez l'imprimante, les paramètres par défaut, un code-barres et un texte représentatifs, la surface d'étiquette prévue et des conditions de manipulation réalistes. Notez les informations concernant l'imprimante, l'étiquette, le ruban et le résultat. Si l'étiquette doit rester lisible pendant plusieurs mois, testez-la en conditions réelles d'utilisation plutôt que de vous fier à une seule impression.

10. Comment un acheteur doit-il demander un devis pour l'impression de codes-barres d'entrepôt ?

Veuillez indiquer le flux de travail, le nombre de postes de travail, les spécifications des imprimantes, le volume d'étiquettes journalier et de pointe, les dimensions des étiquettes, les types de codes-barres, les supports d'impression requis, l'environnement, les besoins en scanners/PDA, les quantités de consommables prévues et la destination. Ces informations permettront au fournisseur d'évaluer un système adapté plutôt que de proposer des produits disparates.

Conclusion

Un fiable Solution d'impression de codes-barres pour entrepôt Les opérations doivent être conçues autour du flux de travail d'identification complet, et non autour des spécifications d'une seule imprimante. Commencez par définir les exigences de réception, de stockage, de prélèvement, d'emballage et d'expédition ; définissez la durée de vie et l'environnement des étiquettes ; puis, assurez-vous que l'imprimante, la résolution (DPI), la structure des étiquettes, le ruban, la tête d'impression, le scanner et le système de capture de données mobiles répondent à ces conditions. Standardisez les références approuvées autant que possible, testez l'ensemble de la solution en conditions réelles d'entrepôt et dissociez l'achat du matériel des responsabilités liées au WMS/logiciel qui n'ont pas encore été confirmées. Le portefeuille actuel de CODEWEL couvre imprimantes de codes-barres, rubans de transfert thermique, consommables d'impression, têtes d'impression, pièces détachées pour imprimantes, et lecteurs de codes-barresPour un projet d'entrepôt, contacter CODEWEL avec votre flux de travail, les exigences de votre imprimante, les spécifications de vos étiquettes, le volume, vos besoins de numérisation et vos conditions de fonctionnement afin que la solution d'impression physique puisse être évaluée par rapport à l'application réelle.